1、它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

　　2、通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

　　3、在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；

　　4、由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；

　　5、材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和工量具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于工量具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的工量具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的工量具大大降低；

　　6、深冷爐在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
 

　　應用介紹:

　　深冷和超深冷技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用于鉆頭，刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車工業中，各大汽車公司也均在試驗采用深冷處理的剎車。以提高汽車穩定安全性和剎車的使用年限。深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），因為不僅限于表面，所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環境污染，是安全的環保型技術。